introduktion
Pressure-Sensitive Label Roll Production Line integrerar två kärnprocesser-stans-skärning (skärning i anpassade former) och skärning (uppdelning i små rullespecifikationer)-i ett enda automatiskt system. Den används främst för effektiv produktion av små-batch-, multi-specifikationer eller hög-små-rullar självhäftande etiketter. Jämfört med det traditionella separata arbetsflödet för-skärmaskin + skärmaskin, reducerar det processstegen avsevärt, minimerar manuellt ingrepp och förbättrar produktionsprecisionen och effektiviteten. Detta gör den till kärnutrustningen för bearbetning av små-till-medelstora partier av självhäftande-etiketter.
Pressure-Sensitive Label Roll Production Line är en kombination av utrustning som används för att bearbeta självhäftande-material till färdiga mini-rullar:
1. Roterande stans-skärmaskiner stansar-skär otryckt eller tryckt material för att producera anpassade etikettstorlekar samtidigt som de tar bort överflödigt avfall;
2. Skär- och omlindningsmaskiner skär stora rullar av självhäftande-material till mindre rullar eller rullar med specifika bredder, vilket säkerställer exakta skärmått. Det slitsade materialet lindas sedan snyggt tillbaka utan att skeva.
Huvudsakliga tekniska parametrar
Full servo rund kniv stansmaskin
|
Namn |
Full servo rund kniv stansmaskin |
|
|
Modell |
MQ370 |
MQ570 |
|
Maximal överskrivningsbredd |
370 mm |
570 mm |
|
Maximal avrullningsdiameter |
1500 mm |
|
|
Maximal löphastighet |
130m/min |
|
|
Installerad ström |
11KW |
13KW |
|
Starta-ström |
4KW |
5KW |
|
Totalvikt |
2.3T |
2.6T |
Automatisk skär- och upprullningsmaskin
|
Namn |
Automatisk skär- och upprullningsmaskin |
|
|
Modell |
NSR370 |
NSR570 |
|
Maximal överskrivningsbredd |
370 mm |
570 mm |
|
Maximal avrullningsdiameter |
260 mm |
|
|
Maximal löphastighet |
130m/min |
|
|
Installerad ström |
11KW |
13KW |
|
Starta-ström |
4KW |
5KW |
|
Totalvikt |
2T |
2.3T |
Videointroduktion
Nedan är arbetsflödet för papperspåsmaskinen.
prov
Produktionsprocessen är mycket integrerat och kräver endast 1-2 operatörer från materialmatning till färdiga produkter. Specifika steg är följande:
1.Materialladdning och placering: Installera stora rullar av självhäftande substrat (med frigöringsliner) på utrustningens avrullningsställ. Kalibrera materialpositionering via "registreringsanordningen" för att säkerställa matningsinriktning.
2.Föruppvärmning/för-behandling (valfritt): För film-baserade eller låg-temperatur-känsliga etiketter inkluderar en del utrustning en förvärmningsmodul för att förhindra materialdeformation under skärning av-stans;
3.Hög-Precisionsstans-Skärning: Material kommer in i stansen-skärenheten där skärrullar/plåtar skär etiketter till förinställda former, medan avfallsmaterialupptagningsanordningen- samtidigt lindar upp bakpappersavfallet;
4.Synkroniserad skärning: Det stansade-materialet går direkt in i skärningsenheten, där skärblad delar upp rullen i flera mindre rullar med den inställda bredden;
5. Återlindning av färdig produkt: De slitsade rullarna går in i omlindningsenheten och lindas automatiskt på papperskärnor. Spänningssystemet justeras i realtid- under tillbakaspolning för att säkerställa plana kanter;
6.Färdig utmatning: När den förinställda längden/rullräkningen uppnåtts stannar maskinen automatiskt. Operatörer tar manuellt bort de färdiga rullarna och slutför den enda-batchproduktionen.
Förpackning och leverans
Populära Taggar: tryck-tillverkningslinje för tryckkänslig etikettrulle, Kinas produktionslinje för tryck-tillverkare, leverantörer, fabrik, Automatisk A4-pappersskärmaskin, Automatisk skärmaskin, Höghastighets skär- och återspolningsmaskin, Rulle till rulle skärmaskin, skärmaskin, Vertikal skärmaskin
